许昌市新利体育热能股份有限公司
生物质电厂2×35t/h锅炉机械除渣项目招标通告
一、项目概况
1.1项目名称:生物质电厂2×35t/h锅炉机械除渣项目
1.2资金来源:企业自筹
1.3计划供货期:45日历天(含设备、含装置)
1.4建设所在:轩辕大道七号禹州市热能股份有限公司生物质电厂
二、规范
第1章工程概况和事情规模
1.1工程概述
本项目建设规模为2×35t/h次高温次高压生物质循环流化床及相应的隶属设施。本工程2台锅炉的底渣接纳机械除渣系统,锅炉排渣经冷渣机冷却后由链斗输送机至原皮带机。
本技术规范书概述了该工程除渣系统所设想的基本计划。目的并不是拟订所有技术细节,也不是提出那些已有适用规程和标准充分包括的要求,投标方应对该系统进行系统设计和供货。
投标方所提供的系统和设备应具有设计和供货两个事情条件接近或优于本工程并乐成运行两年以上的经验,并且是宁静可靠、技术先进、运行经济的,且能满足情况;ひ。
本技术规范书提出的是最基本的技术要求,并未对一些技术细节作出划定,也未充分引述有关标准和规范条文,供方应包管提供切合本技术规范书和行业标准的优质产品。
如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则可以认为投标方提供的设备完全切合本规范书的要求。如有异议,应在投标书中以“与规范书的差别”为题目在投标书附件中加以详细描述。
本技术规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准爆发矛盾时,按较高标准执行。
在条约签订后,需方有权提出因协议标准和规程爆发变革而爆发的一些增补要求,具体项目由供需双方配合商定。
投标方在投标书中应标明所有外购设备的生产厂家,要由招标方确认。
投标方应具有压力容器的设计及制造资质。
1.2机械除渣系统概述
本工程整个机械除渣系统为底渣冷却输送系统
从锅炉落渣口开始至渣仓顶卸料入口为止的输送系统,包括冷渣机、刮板输送机、带式输送机、斗式提升机及支撑钢结构等。除冷渣机与刮板输送机外其他设备利旧。
1.3投标方的事情规模
投标方应提供本工程完整的机械除渣系统的系统设计,卖力该系统内的1.3.2~1.3.3节指定设备及部件的制造及供货,卖力该系统的调试。
投标方要对所设计的系统和所选的设备、阀门、管道、附件全面卖力。具体规模分述如下:
1.3.1机械除渣系统的系统设计
即上述的底渣冷却输送系统的设计。
1.3.2下列规模内所有设备及附件的制造及供货。
1)底渣输送系统
从锅炉落渣口开始至原输送皮带之间的输送系统,包括冷渣机、刮板输送机、的设计选型、供货和安排。
投标方在投标书中应标明所有外购设备的生产厂家,要由招标方确认。
投标方须随同投标书提出该系统所有的设备清单、数量、单价及规范。
1.3.3整个机械除渣系统的内部电缆、桥架及配电柜的设计供货。(招标方只提供电源至现场配电柜接口)
1.3.4投标方卖力系统的调试。
1.3.5提供机械除渣系统所需的电气设备(包括电动机等)的技术性能、技术参数和技术资料,供招标方进行电气部分的设计。
1.3.6工程技术效劳:设计联络会、装置指导和监督、以及对招标方人员的技术培训等。
1.4招标方的事情规模
1.4.1卖力各接口的工艺设计,卖力机械除渣系统施工图设计。
1.4.2对投标方提供的除渣系统进行技术确认,并对投标方提供的施工图资料进行确认。
1.4.3钢结构渣仓的地基结构设计。
1.4.4基础、沟道、坑池和其它零米以下的钢筋混凝土结构。
1.4.5除渣系统中气源、电源部分的设计。
第2章设计原始资料
2.1气象特征与情况条件
禹州市位于河南省中部,隶属于许昌市,东接许昌、长葛,北靠新郑、新密,西北邻登封,西及南部连汝州、郏县、襄县。全境工具约55千米,南北约47千米,总面积1472平方千米。
本项目厂址位于禹州市工业聚集区东工业园区南环路北侧,轩辕大道东侧,颍顺路西侧,神龙档发厂南侧,原东区热源厂厂区内,厂区总占地面积约130亩,土地属工业用地。
禹州市属北暖温带季民风候区,热量资源富厚,雨量充分,光照富足,无霜期长。因属大陆性季民风候,多旱、涝、风、霜等气象灾害。全市四季气候总的特征是春季干旱多风沙,夏季炎热雨集中,秋季晴和气爽日照长,冬季严寒少雨雪,在全国建筑热工分区中属严寒地区。
年平均气温: 14.5℃
历史上极端最高气温: 41.9℃
历史上极端最低气温: -19.6℃
最热月平均气温(7月): 27.6℃
最冷月平均气温(1月): 0.2℃
冬季采暖室外盘算温度: -3.2℃
供暖期日平均温度≤8℃天数: 122天
供暖期室外平均温度: 3.3℃
年平均降雨量: 674.9mm
年最大降雨量: 1107.0mm
年最小降雨量: 442.3mm
最大月平均降雨量(7月): 176.0mm
最小月平均降雨量(1月): 8.2mm
年平均蒸发量: 1744.4mm
年最大蒸发量: 2398.6mm
历年盛行风向: 东冬风
夏季主导风向: 东南风
冬季主导风向: 东冬风
市区北势平坦、地质结构简单、地壳运动基本稳定,地动基本烈度为6度。
2.2燃料资料
名称 符号 单位 生物质燃料
收到基碳 Car % 27.95
收到基氢 Har % 3
收到基氧 Oar % 20.72
收到基氮 Nar % 1
收到基硫 Sar % 0.08
收到基灰 Aar % 3.95
收到基水分 Mar % 43.3
干燥无灰基挥发份 Var % 60
收到基低位热值 Qnet.ar MJ/kg 2187
2.3燃料消耗量
燃料消耗量 装机容量 2×35t/h
设计燃料 平均小时消耗量(t/h) 24
日耗量(t/d) 576
年耗量(104t/a) 19.2
注:1)小时燃料消耗量为锅炉额定蒸发量时的消耗量。
2)燃料日利用小时数按22小时盘算,年利用小时数按7200小时盘算。
2.4渣量
灰渣量 设计燃料
渣量 灰量 灰渣量
小时灰渣量(t/h) 0.1 0.4 0.5
日排灰渣量(t/d) 2.4 9.6 12
年排灰渣量(t/y) 720 2880 3600
注:1、灰渣比按8:2。
2、表中所列日排放量按24小时盘算,年排放量按7200小时盘算。
2.5底渣经过冷渣机后温度:≤100℃
2.6底渣聚集容重:0.9~1.2t/m3
2.7底渣对种种质料的磨损性:强
2.8锅炉台数:2×35t/h
2.9锅炉冷渣机数量:2台
2.10输送距离、输送高度
下面所列数据,仅供招标用,准确数据在第一次设计联络会上确定。
2.10.1刮板输送机:水平投影长度约16m,头部提升高度约3.5m,装置于锅炉房地沟(-1.5m)。2台。
第3章规程和标准
3.1投标方提供的机械除渣系统的设备和质料必须切合下列规范和标准的最新版本。但不但限于此。除下列标准外,投标方可在投标书中提出自己另外遵循的规范和标准,供招标方评议。
〈1〉GB11352—2009 一般工程用铸造碳钢件
〈2〉GB/T700—2006 碳素结构钢
〈3〉GB/T699—2015 优质碳素结构钢
〈4〉GB/T 5680—2010 奥氏体锰钢铸件
〈5〉JB/T 5000.3-2007 重型机械通用技术条件 第3部分:焊接件
〈6〉GB150—2011 压力容器
〈7〉YB 9073-2014 钢制压力容器设计技术划定
〈8〉GB50660-2011 大中型火力发电厂设计规范
〈9〉GB50049—2011 小型火力发电厂设计技术规程
〈10〉DL/T5142-2012 火力发电厂除灰设计规程
其它未标注的标准仍按国标、部标制造验收。
3.2供货商可以接纳优于上述3.1条款指明协会推荐的规程、标准要求的标准,使得设计和质料更高级、更经济,能使本技术规范书中所述投标方提供的设备乐成地连续进行。
第4章机械除渣系统工艺部分的技术要求
4.1除渣系统设计基本要求
4.1.1本技术规范书描述了该工程机械除渣系统的基本工艺流程和基来源则,投标方须凭据自己所供系统的特点和性能要求对本工程机械除渣系统进行详细的、完整的设计,包管系统的宁静可靠运行。
4.1.2机械除渣系统的设计、工艺、设备和系统应是先进可靠、质量包管的技术,并切合宁静和情况;さ奶趵。所接纳的系统和设备应成熟。任何带有试制性的系统和设备应予以排除。投标方提供的除渣系统的设计和文件应满足本规范书各章节所述的技术要求。
4.1.3投标方至少设计和制造过类似本工程的锅炉或更大容量锅炉的除渣设备及锅炉底渣处理系统,并具有至少2年的乐成运行经验。乐成的运行经验是指在设计负荷下具有高度的可靠性和可用率。
4.1.4机械除渣系统的包管寿命应在30年以上,并且有快速启动和满足负荷变革的能力。
4.1.5机械除渣系统的可用率要满足机组年运行小时不少于100%负荷运行8000小时的要求。
4.2投标方所供设备的总要求
4.2.1所有设备应正确设计和制造,以便宁静地连续运行,满足所有工况下的功效而不爆发太过的应力、磨损、振动、腐化、老化和其他运行问题。设备必须是全新的并有可靠的设计,所组成的部件如认为带有试制性质的将不予接受。设备部件的制造历程应是高技术的,加工准确并有良好的光洁度、合适的公差配合。易于磨损、腐化或老化、或需要调解、检查、或更换的部件应易于获得,并能比较便当地拆卸、更换和修理。装置或维修时便于起吊或搬运的步伐如吊耳、环形螺栓等应装在所有的重型部件上。
4.2.2所用的质料应切合有关规范的要求,并应是新的和优质的,使维修事情量最少。铸件和锻件应切合各自的质料规范,无裂纹和有害的缺陷。
4.2.3机械部件及其组件或局部组件应有良好的交换性。
4.2.4每个零件内部应消除全部加工垃圾,如金属切屑、填充物等。应从内外外貌消除所有疏松的轧屑、锈皮、油脂等。
4.3计量单位
4.3.1本工程使用国际计量单位(SI),买、卖双方的技术文件和图纸均需遵循。
4.4地动要求
4.5设备设计的地动荷载必须切合土建划定的地动危险区域的设计要求
4.6工艺系统的技术要求
4.6.1除渣系统必须能宁静可靠地将经过冷渣机冷却的渣输送到本工程渣仓。
4.6.2本工程设一套机械除渣系统。
4.6.3除渣系统着力应不低于锅炉正常除渣量的250%,带式输送机着力为0.25t/h。
4.6.4除渣系统由DCS进行控制,应按程序自动控制运行,运行方法为自动、软手动和就地三种方法。
4.6.5系统中应有噪音控制步伐。在自由空间离设备外壳1.53米和离地面1.5米处的噪音,应在85dB(A)级以下。(R)
4.6.6底渣输送系统的功效及要求
底渣输送系统所描述的规模:(1)从锅炉落渣管开始直至渣仓顶卸料口为止的系统。它所包括的主要设备有:2台冷渣机、2台刮板输送机。
投标方应凭据自己所生产的系统特点和本技术规范书的要求对该子系统进行完整的系统设计,以抵达系统功效的完整性和可靠性。
刮板输送机位于锅炉房0m层的沟道内,用于收集冷渣机所排出的灰渣。
由于冷渣机出口渣温≤100℃(最高不凌驾120℃),为包管设备的宁静运行,输送设备均应考虑温度的变革引起的设备膨胀。
冷渣机、刮板输送机尾部均为室内安排,刮板输送机头部、露天安排,应充分考虑雨雪侵蚀,结构设计充分考虑风雪载荷、地动载荷等。所有室外电机及带式输送机上方均加装防雨罩。
投标方卖力该子系统所有设备及其他附件的设计供货。
投标方随同标书提出该系统的系统图,所有设备规范及清单。
4.6.6.1备规范及清单。
4.6.7投标方要对整个除渣处理系统设计的完整性卖力。
4.7机械除渣系统主要工艺设备的技术要求
下列设备为投标方所供的部分主要设备(不但限于这些),应满足下列技术要求,关于投标方认为要害的设备及自己独到的设备,应配有详细的图纸及说明。
4.7.1.1冷渣机
4.7.1.2冷渣机本体制造完成并经水压试验等检验及格后必须进行吹扫和化学清洗,以满足除盐水的要求。冷渣机滚筒应按压力容器相关标准进行制造,检验。冷却水最高压力按0.6MPa(表压)考虑。投标方应具有压力容器的设计及制造资质。
4.7.1.3供方不得提供带有试制性质的部件,易于磨损、磨蚀、老化或需要调解、检查和更换的零部件均能便当拆卸、更换和修理,同型号设备之间的所有相同零部件,包括备用零部件应可交换。
4.7.1.4冷渣机进出水装置接纳旋转接头,满足冷渣机恒久连续运行的要求,制止进出水消息连接处密封环因恒久运行磨损而漏水。进出水旋转接头、空心轴材质、选用1Gr18Ni9Ti,旋转接头连接部位的结构,密封可靠,无漏水、漏灰渣及油脂渗漏现象。密封件及密封质料应便当更换,且易于采购,使用的密封质料、密封件最低使用寿命及无漏泄周期为18个月。
4.7.1.5冷渣机接纳Y系列鼠笼式变频电机,变频器控制,选用招标方认可的优质知名产品,严禁使用已淘汰的劣质产品,可就地和远程操作。在变频器柜门上设置调速用可调电位器,起停按钮、种种指示灯(电源、启停、故障等),在变频器柜门上可以启动、停止变频器以及调速频率。
4.7.1.6除渣系统(冷渣机、刮板式输送机、带式输送机、斗提机)实现顺序控制(电气硬接线实现),配电柜预留DCS接口,系统接入锅炉DCS系统,应能实现远程控制。配电柜均选用招标方认可的优质知名产品,严禁使用已淘汰的劣质产品。种种远传仪表二次数显表装置于配电柜柜门上。带故障诊断显示功效器。
冷渣机启、停;
冷渣机运行、停止状态;
电动机故障;就地或远方控制方法;
顺控故障;
运行正常信号;
转速信号:4-20mA
变频器故障信号;
变频器频率给定;
变频器频率反;
电动机电流反。4-20mA等。
4.7.1.7转速可连续调理,可输出转速及电流信号(转换为4-20mADC);冷渣机具备过电流、过载及超压、欠压报警等;げ椒,控制方法为远方及就地均可实现。冷渣机有过载;ぷ爸,并配声光报警。
4.7.1.8在设计的情况温度下,电动机应能蒙受所有热应力和机械应力。并要求当端电压坚持在额定值的100%时,电动性能抵达满意的运转性能。
4.7.1.9冷渣机均配带一台变频调理控制箱。在控制箱上要设有就地/联锁的转换开关,留有至下一级设备的联锁控制接口;要设有显示面板,至少要显示但不局限于下列信号:电动机电流、对应的全水冷式冷渣机设备运行状态、故障报警信号(包括远传至DCS的运行状态信号)等?墒迪值土髁砍露茸远;,短路过载,欠压;?刂葡溆νǚ缌己,以包管运行时内部温度不凌驾设备允许温度的极限值?刂葡涞姆阑て芳段狪P65?刂葡溆δ芊莱尽⒎赖嗡⒎莱薄⒎澜崧丁⒎览コ婕澳龀荻,能耐指定的高、低温度以及支撑结构的振动?刂葡涞纳杓啤⒅柿涎≡窈凸ひ瞻芷淠凇⑼馔饷财交,没有焊接、铆钉或外侧泛起的螺栓头,整个外外貌规则平滑?刂葡浣幽啥俗优判问匠鱿。
种种元件功效如下:
宁静阀: 冷渣机高温区设有宁静阀,断水时,当筒体内压力升高宁静阀设定压 力后,宁静阀自动翻开卸压。
流量计或流量开关:亦可配置电接点压力表,设置流量开关,可实现断水或低流量;;。
铂电阻:可丈量出水温度,与温控仪配合使用,超温;虮ň。
排渣口处可设有测温点,其温度元件为Pt100,测温元件装耐磨;す。
温控仪对温度进行设定,超温;。管路设置两个测点,其中一个插入筒体。
4.7.1.10提供就地控制箱,能够实现就地和远程控制切换且互锁,控制设备满足DCS远方自动控制要求。信号:模拟量4~20mA/DC,热电偶接纳K型热电偶,热电阻接纳PT100,开关量:DPDT接点容量:220V/1A/DC或220V/3A/AC。管道设置电接点压力表,失压自动;;
4.7.1.11设备铭牌接纳耐腐化的金属板制造,铭牌安顿在运行人员易于看到的地方,并刻有下列内容:制造厂家名称、设备名称、设备型号、主要技术参数、出厂日期编码、出厂检验编码等。
4.7.1.12冷渣机及其配用设备应有良好的可控性能、合理的运行操作方法及就地启停、调试和正常及事故情况下必须的检测、控制调理及;さ炔椒,以确保设备的宁静经济运行。
4.7.1.13冷渣机及其配用设备应能经受得住所在地区地动力的作用。在本工程地动裂度7级的地举措用下,设备均能蒙受并坚持结构上的完整性。
4.7.1.14冷渣机的设计应考虑到稳定工况和不稳定工况下的离心力、压力、热应力、地动力以及冷渣机本体自重等同时作用。投标方包管所供设备到现场后不经解体即可装置投入运行。设备的噪音水平应切合《工业企业噪音卫生标准》的划定,距设备一米处噪音≤80Db(A)。
4.7.1.15冷渣机及其配套设备有良好的可控性能、合理的运行操作方法及就地启停、调试和正常及事故情况下必须的检测、控制调理及;さ炔椒,以确保设备的宁静经济运行。
4.7.1.16各转动件转动灵活,无卡阻现象。润滑部分密封良好,且易于操作,无油脂渗漏现象,轴承温度应不大于65℃。
4.7.1.17冷渣机的转子转动灵活、无异常噪音。所有结合面应平整平滑。
4.7.1.18所有外购的配套设备及部件都进行质量检验,并对其质量负全责。
4.7.1.19种种运行工况下,冷渣性能恒久宁静、可靠、平稳地运行,能适应连续或间断、频繁启停、及在满载情况下启动运行运行方法,并包管运行良好,有较好的密封性能,具有有效的步伐包管冷渣机的进、出料口及相关位置渣量零泄漏,并满足锅炉热膨胀的要求,确保热膨胀连接处宁静运行大于即是8000小时。
4.7.1.20所有室外的系统和设备,包括钢结构等均有防潮、防水、防滑和防冻的步伐。并为所有室外电机、电动阀和仪表提供防雨罩,所有介质为液体的室外仪表管和阀门应提供防冻步伐。
4.7.1.21冷渣机所配电机应为切合国家划定一级能效节能型电机。电机的设计结构必须与所驱动设备的运行条件和维修要求一致。电动机及所选配的变频器应获得招标方的认可。驱动电性能在85—100%的额定电压和额定功率下启动并能加速所启动的设备。
4.7.1.22所有的电气元件均能在招标方提供的情况中正常运行,绝缘良好;电机的绝缘品级应为F级,但按B级绝缘温升考核,防护品级为IP54。
4.7.1.23包管冷渣机从满负荷至最小负荷的条件下宁静运行。有良好的调理性能。在正常运行及事故情况下所必须的丈量、控制调理及;さ炔椒,以确保设备的宁静经济运行。
4.7.1.24所有转动部位所配套轴承为哈尔滨轴承厂或瓦房店轴承厂轴承。
4.7.1.25在要求的渣粒径规模内,确保冷渣机的排渣量,要有确保冷渣机不梗塞的有效步伐。
4.7.1.26冷渣机滚筒的使用寿命不小于10年。
4.7.1.27冷渣机筒体,经1.5倍额定事情水压试验,包管15min,应无渗漏现象。
4.7.1.28为了便于视察和检修,全水冷式滚筒冷渣机应配置合适数量的旁通门。在冷渣机故障时可以紧急排放热渣,不致造成停炉。
4.7.1.29冷渣机入口应配置电动高温灰渣阀。
4.7.2刮板输送机
4.7.2.1滚筒式冷渣器出口与埋刮板输送机间的连接由投标方卖力设计、供货。包括膨胀节、反法兰及连接附件等。埋刮板输送机之间间的连接由投标方卖力设计、供货。包括膨胀节、反法兰及连接附件等。
4.7.2.2设备在物料温度350℃以下包管正常运行,不漂链,不跑偏,不积灰,拉紧装置能包管链条张紧且调理便当。
4.7.2.3设备在+50Pa及-20Pa正负压下运行良好,包管密封性能,包管壳体强度。
4.7.2.4设备壳体、进出料管、链环、链板、链轮等均有良好的耐磨性能。请在投标书注明上述部件及其它尚未提及的各主要部件的材质及使用寿命。
4.7.2.5设备应能适应连续或间断的运行方法,能满足埋刮板输送机在满载情况下正常启动。
4.7.2.6设备尾部设断链;ぷ爸,投标书中应对断链;ぷ爸玫奶氐慵笆褂靡熳鞒雎凼。
4.7.2.7减速机、电机应满足防雨水、防灰尘的要求,电机防护品级为IP54。
4.7.2.8埋刮板输送机应装设一定命量的密封式窥视孔,可视察埋刮板输送机的运行情况,请在投标书的附图中注出该孔位置。
4.7.2.9埋刮板输送机箱体外部应能适应水冲洗。
4.7.2.10整机交换性好,零部件交换性好。
4.7.2.11输渣埋刮板应考虑高温防护步伐,以防烫伤。
4.7.2.12为提高主机防水,防泄漏能力,包管密封性,所有密封垫处均涂密封胶。
4.7.2.13在主机头部装置堵料探测器。请在投标书中说明堵料探测器的控制使用方法。
4.7.2.14尾部拉紧装置外露部分加装防尘;ふ。
4.7.2.15各主机的零部件具有通用交换性,进出料口法兰可与相关设备完好对接。
4.7.2.16在埋刮板输送机的底部和链条支架上部装置易拆卸的耐磨钢板,并列出所用耐磨钢板的材质及生产厂家。
4.7.2.17开式链传动链盒接纳全关闭形式。
4.7.2.18请在投标书中详细列出埋刮板输送机的易磨损部件清单,并列出易磨损部件的材质、硬度及使用寿命。
4.7.2.19埋刮板输送机生产后在制造厂进行组装空载试车时,提前通知需方派人加入。
4.7.2.20刮板链条是埋刮板输送机的焦点部件。重型高强度模锻链条,接纳20CrMnTi低合金结构钢铸造而成,外貌经渗碳处理。刮板链条接纳双排接纳高效输送低噪音刮板设计技术。
4.7.2.21埋刮板输送机本体和传动部分均接纳全关闭结构。链条张紧装置应调理便当。埋刮板输送机尾部张紧装置接纳丝杆螺母张紧机构,实现便当同步张紧。
4.7.2.22埋刮板输送机结构设计满足最大荷载和变革荷载的工况要求。顶部壳体厚度不应小于5mm,侧板8mm,中间隔板8mm,底板壳体10mm。
4.7.2.23埋刮板输送机头轮接纳可快速更换组合式结构。
4.7.2.24埋刮板输送机导轨接纳高锰耐磨钢。
4.7.2.25主机轴承温升不大于40℃。
4.7.2.26主机电机接纳变频调速方法,适应现场需要。
4.7.2.27配套提供电控柜,现场/远方转换开关,远方信号输出。
4.7.2.28设备经供方厂内空载试车及格后进行面漆后包装。
4.7.2.29所有室外的系统和设备,包括钢结构等均有防潮、防水、防滑和防冻的步伐。并为所有室外电机、电动阀和仪表提供防雨罩,所有介质为液体的室外仪表管和阀门应提供防冻步伐。
4.7.2.30刮板输送机链速宜为0.04m/s-0.08m/s。
4.7.3阀门
4.7.3.1提供的种种阀门应有长的使用寿命,请投标方在投标书中划排列出种种阀门的使用寿命。
4.7.3.2投标方提供的种种阀门应满足渣处理系统宁静、正常、自动的运行。
4.8清洗和油漆
4.8.1所有加工件(除不锈钢外)都应对其外貌进行除锈处理。
4.8.2外貌除锈处理可以接纳溶液清洗或喷漆处理。
4.8.3底漆必须在除锈处理后8小时内进行。
4.8.4所有加工件如果不必油漆处理,则外貌部应涂上防腐物,供货商应在报价书中提供完整的说明和清洗手段。
4.8.5设备装运以前,其所有部件应进行全面清洗,清除所有污垢、锈物、油脂及其它杂物,包管产品内外清洁,并在工厂内按制造厂标准进行涂漆。
4.8.6钢结构喷涂头道漆之前应经喷沙或酸洗处理,发运前应上底锈和防锈漆。
4.8.7设备油漆颜色由招标方确认。
4.9投标方提供的工艺系统的主要技术数据
4.9.1主要设备、阀门、管道的主要技术数据(由投标方填写)
包括在本招标书中的下列由投标方提供的技术数据将论述系统中所需设备的设计原则、系统的基天性能,投标方必须包管这些资料的准确性,并对其完全卖力,投标方应包管所提供的资料与经招标方划定的所有性能要求一致。
4.9.1.1冷渣机
型号:
数量: 2
设备着力: 0~2t/h
收支口间长度: 3500 mm /400mm(暂定)
设备总长度:
筒体直径
转速: 0-6r/min
冷却方法: 水冷
进料粒度: 0~30 mm
进料温度: 1000℃
出料温度: ≤80℃(最高100℃)
冷却水流量: T/H
冷却水进水压力: ≤0.6Mpa
冷却水压力损失: 0.1MPa
冷却水水质: 除盐水
冷却水进水温度 : ~45℃
冷却水出水温度: ≤85℃
外筒体材质: 16Mn
内筒体材质: 16Mn
旋转接头型式: 双向旋转接头(安排于出渣口侧)
冷渣机总重: T
减速机速比:
电机型号、功率:
电压: 380V
电机防护品级: IP54
电机绝缘品级: F
进料口电动插板门型号 DN-250
进料口膨胀节 PZ-250
进料口膨胀节型号 DN-250
设备的整体寿命 30年
4.9.1.2链斗输送机
输送机着力: t/h;
链速: m/s;
倾斜角度: ;
料斗规格: mm;
水平长度: m;
提升高度: m。
电动机
数量: 台;
型号: ;
功率: kW
转速: r/min;
电压: V;
制造商: ;
减速器
数量: 台;
型号: ;
机械功率: kW
热功率: kW
速比: ;
制造商: ;
4.10除渣系统电控部分
除渣系统电动机接纳远方(控制室DCS)/就地手动(现场电控箱)两种操作方法,自动和手动转换开关安排在现场电控箱上,电机的故障、起、停状态(无源接点)、进入DCS系统监视,电机的控制及信号回路均通过接点硬接线方法接入DCS系统。
仪表控制方面:预留硬接线DI/DO端口,实现与其他设备的联锁。投标方提供现场控制柜,并能接受DCS发出的启停指令及转速调理指令,并能发出设备状态反响信号、水温、流量的种种报警信号(无源信号) 配套的检测仪表具备与DCS连接远传功效和控制设备具备与DCS远方控制调理功效,需要进行转速调理的设备应装置变频器,变频器选用招标方认可的优质知名品牌产品,严禁使用已淘汰的劣质产品。
第5章供货规模
5.1总说明
投标方应包管所提供的设备必须是全新的、先进的、可靠的、完整的设备,设备的技术性能应满足本规范书各章节所述的技术要求。
投标方应提供一套功效完整的机械除渣系统,属于输送系统运行所必须设备或部件,纵然没有列出或列出不详的,但属于系统功效完整性能的,投标方也应提供。
5.2关于供货规模在前面第1章和后面的有关章节中对有些部分已经作了论述,下面所列的项目应与其相一致并包括未曾述及的项目。
5.3要求投标方提供整套机械除渣系统的系统设计、制造、成套供货(厂区电缆除外)、调试及试运行、设计联络、人员培训等全历程的效劳。因此,供货规模是满足整个系统运行的所有设备、阀门和附件(下面所列的项目为主要部分,可能未将所有的细节列全,请供货商不要局限于此)。
5.4要求投标方在投标书中提供详细的供货清册,并提供设备的单价。该清册应凭据本规范书前面有关章节的技术要求和划定供货规模,并按下面所列项目的要求体例,清册中所列项目必须齐全。该清册将反应投标方所提供的机械除渣系统的基天性能、基本配置以及系统报价和性能的关系,投标方对所提供数据的准确性和可靠性卖力。
5.5除渣工艺系统的供货规模
5.5.1灰渣输送部分
(1.)冷渣机本体、入口高温电动高温灰渣阀、膨胀节、接管(锅炉接口为:1.9m;质料ZG40Cr25Ni20Si2。(每台锅炉1台)
(2.)从冷渣机出口溜管开始至渣仓入口。
主要设备有:带式输送机:1条;斗式提升机:1台。
转运钢平台:1个。
(3.)其他 。
包括所有电(气)动阀门、仪表、排气风机、外防护罩、仪表阀门、控制设备、电缆及其种种管道附件;
5.5.2仪表用压缩空气管道支管及其阀门。
5.6除渣系统电气部分
招标方仅提供电源至供货方提供的配电柜接口为止,配电柜内电缆及各分系统设备至配电柜间电缆、桥架及其附件均由供货方供货。
5.7其它
5.7.1检修专用工具
(1)投标方应提供所有便于设备维护和装置及加油保养等用途的专用工具,包括专用测试设备、特殊工具和夹具等,并列出清单。别的,投标方应提供一份推荐的维修测试人员必备的标准工具清单。并列出规格、用途和数量。
(2)投标方应供应足够的设备大修专用工具,并列出各专用工具的规格、用途和数量。
5.7.2备品备件
(1)要求
·投标方的备品应与实际装置的设备相适应。
·备品包装时,应考虑防锈、防潮、防腐化、防损坏等步伐。
·所有备件均带有技术规范说明及组装图。
(2)供应原则
·随机备品备件的数量要满足条约设备一个大修期内所需,并列出清单。
·为了满足以上要求,投标方应凭据提供的设备特点由投标方开列清单填写每项价格。
·投标方包管备品备件恒久稳定的供货。当投标方确定中断生产某些模件或设备时,应预先见告招标方,以便招标方增加这些设备的备品备件。
·投标方提供推荐的备品备件清单,应有详细的说明,以便招标方了解这些备品备件用于哪些具体项目上。
第6章技术文件和交付进度
6.1.总则
6.1.1投标方提供的图纸及文件必须清晰、正确。
6.1.2投标方对图纸及文件的过失或遗漏卖力,不管这些图纸及文件招标方是否审阅过。
6.1.3投标方在技术协议签定的同一天内提供应设计院第一版供施工图设计用的图纸技术资料。投标方在条约签订后两周内提供以上文件的最终设计文件。
6.1.4投标方提供应设计院的技术资料为 2 套,同时提供电子版文件(CAD14软盘) 1 套。
6.1.5投标方提供应甲方的技术资料为 8 套,同时提供电子版文件(U盘) 2 套。
6.1.6最终技术资料注明投标方、招标方的订货条约号并有明显最终版标记。
6.1.7投标方提供适用于本工程实际情况的专用技术资料,所有资料上加盖最终版标示和“正式资料”字样。
6.1.8投标方提供的技术资料深度满足招标方进行施工图阶段设计的要求。提供的资料准确,并不随意修改。招标方有权提出增补要求,投标方实时无偿提供所需的增补技术资料。
6.1.9投标方提供的技术资料至少包括本技术协议中要求的内容。如招标方在工程设计中需要本技术协议以外的资料,投标方实时无偿提供所需的增补技术资料。
6.1.10招标方提交给招标方的每一批资料都附有图纸清单,每张资料都注明版次,当提交新版资料时注明修改处并说明修改原因。
6.2.投标方提供的图纸及文件如下:
6.2.1投标方随投标书的技术文件(包括图纸、技术参数等),除了在本技术规范书前面几章已经提出的外,还包括以下部分:
(1)机械除渣系统图(P&ID图)。
(2)冷渣机,刮板输送机。
(3)系统内所有设备的外形图、装置图。
技术要求必须用图纸和文字说明提供,设备规格、设备运行台数、设备备用台数等种种参数必须详细、准确。
(4)投标方认为应该提供的能说明其系统性能的其它文件。
6.2.2随着工程施工的开展,应提供应招标方的资料
(1)投标方卖力规模内的施工图
(2) 最终版的除渣系统安排装置图。
(3)随货提供的资料
(4)所有阀门结构性能说明书。
(5)试验和检验说明。
(6)试验和检验数据。
(7)除渣系统设备装置、调试、检修说明书。
(8)其它招标方认为工程施工所需要的资料。
6.2.3在供货时随机提供相应资料6套:
(1)产品及格证。
(2)图纸(含总装图及主要易损零部件图)及说明书。
(3)设备部件检验报告。
6.2.4本章中未曾提及和明确的资料,可在设计联络会时再商定提供。
第7章设计联络会
7.1.概述
设计联络集会是为了实时协助解决设计中的技术问题,使机械除渣系统的设计事情顺利地进行。在规范书中将设计联络集会单列为一章,旨在引起投标方的注意,以便将工程的种种用度估列准确,不要漏项。
7.2.由于本工程的技术接口比较庞大,各设计单位之间的资料交接及接口确认都需要召开专门的集会集中解决。本工程开端确定召开二次设计联络会。
7.3.在每次技术联络集会前两周,投标方应向招标方提交技术文件和图纸,以便招标方在会上讨论和确认这些技术文件和图纸。
7.4.每次设计联络集会结束时,买卖双方应签署集会纪要。
本章节内容仅作为参考,具体安排应视各工程的实际情况和进度要求确定。关于联络集会的时间、时段、所在和人员,暂定如下:
7.5.第一次设计联络会
时间:条约生效后两周
期间:1个星期
所在:待定
加入者:投标方 人
招标方 人
议程:
·讨论由投标方提供的设计计划,包括技术文件和图纸清单。
·对投标方第一批提供的部分图纸进行讨论并提意见。
·讨论和确定招标方和投标方相互提供的有关技术文件。
·确定买卖双方的技术接口并提供相关资料。
·解决工程进行中双方遇到的问题。
·讨论和确定第二次设计联络会的议程实时间。
7.6.第二次设计联络会
期间:约1周
所在:投标方所在地
加入者:投标方 人
招标方 人
议程:
·投标方和对招标方的设计图纸进行审查并提意见,并确认种种相关的技术接口资料。
·对施工图阶段提供的资料进行确认。
·对以前遗留的问题进行处理。
·交接施工图阶段的重要资料。
·控制系统部分:
投标方回覆第一次设计联络会讨论提出的建议及其执行情况。招标方审查和确认投标方提供的下列施工图纸和技术文件,并明确硬、软件的冻结日期;投标方应提供工程要求的施工图和技术文件份数。
·其它有关设计问题
设计联络会是包管各设计单位设计事情顺利进行、检查和控制设计质量、实时解决条约在实施历程中所泛起的问题而接纳的必须步伐,各单位应给予足够重视,为包管集会的效果和抵达预期的目的,所有在集会期间需讨论、提意见、审查和批准的图纸,必须在会前两周提供。
第8章检验、试验、培训和技术效劳
8.1检验、试验和验收试验的总则
8.2.1试验和标准
检验、试验以及验收试验是最终验收和移交在差别条理上的三个办法,检验涉及到质料的使用及制造加工,试验则验证每台单独设备的特性,而验收试验是指:经过最后整体运行演示所包管的性能,如:着力、单位能耗、压头等等,检验、试验及验收试验的标准。按招标方确认的有关规程、规范,并作为正式文件提交招标方。
8.2.2在最终验收试验中要检验、试验以及要通过的项目
投标方对其提供的所有设备都应检验和试验。对工厂试验,投标方应在试验开始前3个月通知招标方。关于现场试验,投标方在第二次联络会上提供这些系统和设备的试验项目和启动调试办法,供招标方审阅。
8.2.3检验和试验所用的仪表
设备装置以后在现场要进行试验,可部分或全部接纳工程中已装置的在线仪表,关于这部分表计的精度投标方应进行校准,使这些仪表应适合于试验,在现场试验所需的所有其它表计和特殊表计由投标方提供。
8.2.4责任
投标方应按本规范书所要求的以及所有适用的规范和标准中要求的进行全部工厂试验,并通过试验包管所提供的设备的质料抵达划定的技术要求。招标方的代表有权视察任何试验,招标方对试验的视察并不料味着投标方可解除投标方对本规范的责任。
所有的现场试验和验收试验,由招标方在投标方代表的指导或监督下进行。投标方应提供下列现场试验的职能:
(1)一套试验办法完整的仪表、试验连接、系统阻遏要求以及试验所需的任何设备和它们所装的位置;
提供对做划定试验所需的全部试验仪表的连接和丈量点的识别和定位的图表;
(2)对试验仪表的装置及试验的操作提供监督和/或寓目;
(3)用于划定试验所需的任何校验过的仪表;
(4)进行试验盘算并将试验报告交招标方。
如果在性能试验时,设备不可满足性能包管,则投标方应自费进行调解、修改和增补,直到使设备满足包管性能为止。
8.2.5验收试验的签署
在验收试验结束之后、投标方和招标方均应在报告上签字。
8.2试验
8.2.1质料试验
设备应进行必须的出厂试验,以确定其制造工艺和质料无任何缺陷,并确保其设计和结构满足要求。
8.2.2工厂试验
投标方将全面卖力组织对设备进行制造车间试验,以确认设备切合本规范书和所应用的标准规范。投标方将提供试验及格报告,说明全部试验的结果。招标方可有选择地见证某项或全部试验。投标方应卖力对设备作适当;,避免试验期间受到损坏,并对任何一项试验所带来的直接和间接损失卖力并担负所有维护或更换用度。
8.2.3现场试验
设备装置完毕后,由招标方凭据有关划定进行性能考核验收试验,投标方将安排其授权的代表亲临现场,并协助进行试验,作为现场技术效劳的一部分。如届时发明无法校正的缺陷,投标方将卖力对有缺陷的设备或部件进行维修或更换。如再次确定由于设计不当使系统未抵达设计能力,投标方将卖力重新设计系统,并对任何所发明的与设计不符的设备进行更换。投标方如自行作出抉择,指派现场效劳工程师对有缺陷的部件进行修理或对系统的缺乏之处进行校正,那么因此所导致的旅行及住宿用度均由投标方担负,对有缺陷或有毛病的部件进行更换所引起的全部人工费、质料消泯灭和其他用度均由投标方担负。
8.3培训
招标方的维修和生产人员的培训将是除渣系统乐成运行、维护和治理的要害环节。
8.3.1投标方卖力提供对招标方人员的几种类型的培训,在这里拟订的培训用度应包括在条约价中。
8.3.2投标方将为招标方派遣的待培人员提供必须的技术资料、图纸、设备、仪器和事故保装置置(如有)。
8.3.3技术培训
(1)投标方卖力制订有关对招标方人员在具有相似除渣系统的电厂的运行和维护方面的培训的总安排。他们的培训时间表及培训计划应由投标方在条约生效日期之后2个月内提交并应由招标方确认。
(2)投标方应对需方提供技术培训和操作指导。
8.4技术效劳
8.4.1现场效劳
(1)在装置、启动和试运中,投标方应有有资格的经招标方确认的工地代表,提供技术效劳。
(2)现场长驻代表还应提供须要的的现场设计,协助招标方在运输、装置历程中核对和检验设备,解决与另外承包商和招标方的接口事情。
(3)投标方应具体确定工地代表的人天数实时间的安排,并写进报价书中,价格应有单价。
(4)投标方全面卖力控制系统的检查、受电、功效恢复、调试直至投入运行。投标方所派现场效劳人员一定是懂技术和熟悉设备性能的技术人员,能够在现场有效地事情,若因投标方技术人员原因未完成工地事情,应由投标方卖力。
(5)投标方技术人员在现场事情内容如下所示:
·若发明现场设备缺损(运输或装箱所致)、设备性能不可满足控制要求,应该实时无条件更换。
·按工程进度要求,准时卖力查线和控制系统调试,直至能够投运并经过168小时连续试运转,招标方验收及格为止。
8.4.2调试
(1)投标方卖力系统和设备的试验、起动和性能试验。在进行历程中要通知招标方加入。
(2)投标方卖力整个系统的调试。在调试历程中,要通知招标方技术人员配合加入,并卖力回覆招标方人员提出的疑问。
(3)将调试历程中泛起的重要问题、解决的计划及结果进行书面纪录,并提交给招标方。
8.4.3试运行
加入试验和起动、运行以及特性试验的投标方代表应是胜任并且是有经验的。因为起动的条件,可能要求他们长时间地并且(或者)凌驾正常事情时间事情,投标方应把这部分用度计入条约价中。
投标方卖力系统满负荷连续运行168小时,抵达条约要求后,再交付业主。
由于投产初期电厂对整套除渣系统不甚熟悉,投标方派有关技术人员协助电厂再运行半个月。
8.4.4包管期
8.4.4.1除渣系统(包括控制系统)经168小时试运行及格后,进行性能验收试验及格后签发开端验收证书之日起盘算,质量包管期为12个月。
8.4.4.2在包管期内,投标方应包管实时免费更换或修理任何并非由招标方人员非正常操作而导致的缺陷或故障。
第9章其它
投标方在投标的同时,请按下表的花样提供该产品的业绩表,当业绩较多时,请重点提供与本规范书要求的产品相近的产品业绩。
厂除渣系统使用业绩表
序号 型号 用户单位 炉号 机组容量(MW)/锅炉容量(t/h) 定 货日 期 投 运日 期 备 注
1
2
3
第10章差别表
如果投标书与本技术规范书中有关要求有差别,投标方应将差别(简要)逐项填写在下表内。
招标方认为在其投标书所附差别表中已经包括所有全部投标书与技术规范书差别的简要条款,并将对此进行须要的技术、商务谈判。通常投标书所附差别表中没有列出的项目,招标方将认为与技术规范书中有关要求完全一致。
三、投标人资质要求
在中华人民共和国境内注册,具有独立法人资格,凡加入投标的单位,必须提供营业执照、开户许可证、ISO质量认证、机电装置资质三级以上(含三级)、宁静生产许可证检验证书,税务挂号证、组织机构代码证、业绩,如不是法人加入需提供委托书(加盖红章)。
四、投标报价方法
凭据本单位提供的技术规范、设备要求进行报价,报价含税13%增值税专用发票)。
五、投标包管金及付款方法
1. 加入投标的各投标方,投标包管金5万元截止2021年7月13日下午17:30之前打入我方财务对公账户,依回执单照片发微信为准(不然视为弃权)。
户名:河南新利体育酒业有限公司
账号:2507 7000 3388
开户行:中行禹州支行
2、关于未中标者,投标包管金招标结束后15个事情日内即全额退回;中标方的投标包管金在签订条约时直接转为条约履约金待工程结束验收通事后10内退还。关于在招标历程中,保存串标、围标、恶意竞价等不正当手段而影响甲朴直常招标,甲方有权不予退还投标包管金。
3.付款方法:预付10%-20%、后续价格入围后双方商议。
六、招投标方法、联系人及截止时间:
请贵单位于2021年7月16日上午10:00点带上贵公司标书/一正两副(包括商务文件、报价明细、设备配置明细(必须标注品牌)、业绩)在本公司三楼集会室进行投标,接纳在同等质量、技术的前提下竞价招标,我方凭据投标方的厂家实力、技术优势、整体配置、业绩、报价等综合评价,确定中标人后签订条约。
七、如有技术上的问题截止收到招标文件起两天内提出
如有疑问可咨询 段经理18839981732
招标办联系人:屠 18839981711
禹州市新利体育集团招标办
2021年7月9日