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许昌市新利体育热能股份有限公司 6MW背压式汽轮机、6MW汽轮发电机招标项目

时间:2020-03-16 宣布者: 【返回上一级】

 

一、项目概况

1.1项目名称:1×6MW背压式汽轮机1×6MW汽轮发电机采购

1.2资金来源:企业自筹

1.3计划工期180日历天

1.4建设所在:禹州市热能股份有限公司东热源厂

(一)、6MW背压式汽轮机总则及招标说明

1)本技术协议适用于许昌市新利体育热能股份有限公司1×6MW高温背压式汽轮机 。

2)本技术协议提出的技术要求和供货规模都是满足汽轮机正常运行的要求,并未对一切技术细节作出划定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方包管提供切合本技术规范和工业标准的功效齐全的优质产品及其相将效劳 。对国家有关宁静、环保等强制性标准,满足其要求 。

3)如果卖方没有以书面方法对技术协议书的条文提出异议,那么买方可认为卖方提供的产品完全切合其招标规范书的要求 。

4)在签订条约之后,到卖方开始制造之日的这段时间内,买方有权提出因规范、标准和规程爆发变革而爆发的一些增补修改要求,具体款项内容由卖方、买方双方配合商定 。

5)技术协议书所使用的标准,如遇与卖方所执行的标准纷歧致时,按较高的标准执行 。如果本技术协议书与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文,卖方应实时书面通知买方进行解决 。

6)技术协议书为订货条约的附件,与条约正文具有同等效力 。

2. 设计条件和场址条件 

2.1情况条件(以标准规范和外地气象部分提供的实际数据中最倒运情况为准)

.2厂址条件   

1)气象条件

禹州市属温带季民风候区,热量资源富厚,雨量充分,光照富足,无霜期

长 。因属大陆性季民风候,多旱、涝、风、雹等气象灾害 。

全市四季气候总的特征是:春季干旱多风沙;夏季炎热雨集中;秋季晴和气

爽日照长;冬季严寒少雨雪 。

2、降水量

年平均降雨量: 674.9mm

年最大降雨量: 1107.0mm

年最小降雨量: 442.3mm

最大月平均降雨量(7 月): 176.0mm

最小月平均降雨量(1 月): 8.2mm

年平均蒸发量: 1744.4mm

年最大蒸发量: 2398.6mm

3、日照 辐射量

禹州市全年平均日照总时数为 2257.4 小时,年平均日照率为 51%,全

年太阳辐射总量为 118.6 千卡/平方厘米 。农作物生长季节的太阳总辐射、光合有效辐射及日照均比较充裕,可满足农作物一年两熟的需要 。

4、气温

年平均气温 13.6℃,日平均气温 7 月份最高 29.6℃,1 月份最低 1.6℃ 。极端最低气温为零下 10.4℃,极端最高气温 42.7℃ 。

5、风

风向随季节变革很是明显,冬季盛行偏冬风、夏季多为偏南风,全年以东冬风最多 。年平均风速 2.4 米/秒 。

2)工程地质

凭据现场波速测试结果,凭据《建筑抗震设计规范》“GB50011-2010”表4.1.3的划分标准,该工程园地土为中软园地土 。

凭据第4.1.6条判定,建筑园地类别为Ⅱ类,7度地动,园地设计特征周期值为0.35s 。建议设计人员参考园地特征周期和地动影响系数曲线,综合考虑建筑物结构类型和质料使用,包管建筑物在爆发震灾时的宁静 。

5各层土承载力特征值

凭据原位测试试验和室内土工试验结果,结合我公司的工程实践及地区经验,经综合盘算剖析后确定各土层单位承载力特征值 (?ak)如下表 。

各层土承载力特征值表

地层编号

岩土名称

地基承载力

特征值?ak(kPa)

粉土

110

①-1

粉质粘土

110

粉土

100

②-1

粉质粘土

100

粉土

120

③-1

粉质粘土

120

粉土

120

粉土

120

⑤-1

粉质粘土

120

粉质粘土

130

粉质粘土

140

砂卵石

300

 

2.2机组运行条件

机组运行方法为定压运行,主厂房室内安排 。

3. 汽轮机组技术要求

3.1汽轮机主要技术规范

型号:              B6-4.90/0.981型

形式:              高温、高压、背压式 。

额定功率:          6MW

额定转速:          3000rpm

转子旋转偏向:      从汽轮机端向发电机看为顺时针偏向

冷却水温:          20℃~33℃

主汽门前蒸汽压力:  

额定                4.90MPa

最高                MPa

最低                MPa

主汽门前蒸汽温度:  

额定                ℃

最高                ℃

最低                ℃

额定进汽量:                         t/h

最大进汽量:                         t/h

额定汽参数:      

压力               MPa(a)

温度              300 ℃  

额定转速时振动值:         ≤0.03mm(全振幅)

临界转速时振动值:         ≤0.12mm(全振幅)

回热级数:          

给水温度:           150℃;

3.2汽轮机技术要求

1)汽轮机的设计制造质量切合国家标准GB5578《牢固式发电用汽轮机技术条件》 。

2)在额定转速下,汽轮机轴承座上的全幅振动值不大于0.03mm,在通过临界转速时,振动值最大不凌驾0.12mm 。

3)汽轮机包管使用寿命为30年,汽轮机的叶片可在48.5~51.5Hz规模内包管恒久连续宁静运行 。汽轮机大修周期不少于4年 ;橥恫,年运行小时数不少于7200h 。

提供汽轮机的强迫;屎涂捎寐 。

4)提供6MW抽汽凝汽式汽轮机保温设计说明书,供买方保温时参考 。

5)提供主汽门进出口及汽缸各非调解抽汽管口的三向热位移值,其所允许蒙受的力和力矩由卖方和设计院双方协调解决 。

6)提供汽轮机前后轴瓦测振全套仪表(包括发电机前后轴承) 。

7)径向轴承和推力轴承事情面轴瓦处预埋测温元件(Pt100),包管轴承温度不大于90℃ 。在任何运行条件下,各轴承回油温度不凌驾65℃ 。

8)汽轮机罩壳外1米处噪音不大于90分贝 。

9)卖方对排汽接管的设计能满足运转层7米(暂定)标高的要求,并有良好的热赔偿性能 。

10)汽轮机盘车装置具备手动盘车功效 。盘车装置设计能做到自动退出而不爆发撞击,且不再自行投入 。卖方提供一套压力开关和压力联锁;ぷ爸,以及当油压降低到不宁静时能自动停止运行 。

11)润滑油系统设有可靠的主供油设备及辅助供油设备,在启动、停止、正常运行和事故工况下,满足汽轮发电机(汽轮机、发电机、励磁机)所有轴承的用油要求 。接纳两台冷油器事情方法,一用一备 。油系统中各项设备如轴承箱、冷油器和管路等,彻底清除残砂、焊渣、锈片等粘污物质,并经防腐化处理后再妥善密封出厂 。油系统由卖方设计 。油系统所配用设备包括滤油器、管路、附件、表计等均由卖方配套提供 。油系统管路接纳不锈钢材质,由卖方成套提供 。

13)汽轮机的零部件(不包括易损件)的设计,在其寿命期内将能蒙受下列工况:

启动方法

单位

启动次数

冷态

200

温态

1000

热态

3000

极热态

500

负荷阶跃

10%时12000次

上述总寿命消耗不大于使用寿命的75% 。

14)汽轮性能在额定转速下空负荷连续运行一段时间,能满足发电机空载时试验所需的时间 。

15)汽轮机发电机的轴系能蒙受发电机突然爆发短路,或者非同期合闸爆发的扭矩,叶片在允许的周波变革规模内不爆发共振 。

16)当汽机负荷从100%额定着力甩至零时,汽机的控制系统具有自动控制汽机转速以避免机组超速跳闸的能力 。

17)当自动主汽门突然脱扣关闭,发电机仍与电网并列时,汽轮机至少具有3min无蒸汽运行的能力,而不致引起设惫亓任何损坏 。

18)当在现场作超速试验时,汽性能在额定转速的112%下短时空负荷运行,而不会泛起任何部件超应力和其它方面的损伤 。

19)汽轮机设计能在膨胀和有限变形情况下都不致影响机组的灵活启停,机组在设计上充分考虑以避免意外的超速、进冷汽、进冷水、着火和突发性振动 。

20)距设备的外外貌1米处测得的最大噪音值不大于90dB

21)卖方对汽轮发电机组整个轴系的振动、临界转速、油系统、联轴器等卖力统一归口 。汽轮发电机组的轴系各阶临界转速与事情转速避开±15%,轴系临界转速值的漫衍包管有宁静的暖机转速和进行超速试验转速 。

22)卖方提供下列资料:

A、新蒸汽压力、温度允许变革规模 。

B、汽轮机允许在发电机运转频率在48.5~50.5Hz周波规模内连续运行,在异常周波下运行时的周波限制值及相应的连续、累计运行时间限制 。

C、接纳定压启动、;椒,提供机组在冷、热状态下启动的启动曲线及正常; 。

D、本体规模内的高温管道设计充分考虑热膨胀 。提供允许各管道接口对汽轮机的推力、力矩值 。

E、供方提供典范工况的热平衡图、热耗及着力修正曲线 。

24)易损件可全部更换 。汽轮机在设计上有可靠的避免意外超速、水攻击、着火和突发性振动的步伐 。

3.3汽轮机性能考核

汽轮机在通过试运正常后,用户将适时组织汽轮机性能考核试验,考核验收按GB/T8117.2-2008《 汽轮机热力性能验收试验规程》进行 ?己搜槭障钅咳缦拢

1)汽轮机额定输出功率;

2)轴承温度;

3)轴承振动值;

4)转速控制规模;

5)负荷控制规模;

6)转速不等率;

7)系统缓慢率;

8)DEH单机运行功效;

9)汽轮机本体监视系统;

10)开关仪表 。

3.4仪表和控制部分

3.4.1总的要求

1)随汽机成套供货的控制系统在同类型机组上有乐成应用经验,适合电站特点,技术先进、产品质量好 ;樵谥种止た鱿履苣静、稳定运行,监测操作便当,设备宁静可靠 。性能价格比高 。

2)卖方在设计汽轮机设备及其系统时,同时考虑种种工况下的宁静及合理的运行操作方法,以书面文件提出参数测点安排及控制要求,并成套供应须要的检测控制备 。

3)卖方提供完整的热工检测及控制系统资料,详细说明对汽轮机的丈量、控制、联锁、;さ确矫娴囊 。

4)卖方提供详细的热力运行参数,包括汽轮机运行参数的报警值及;ば卸 。

5)卖方提供供货规模内的所供热控仪表设备(包括每一只压力表、热控元件、仪表、阀门等)的完整技术资料,并详细说明其型号、规格、用途、装置方法、装置所在及制造厂家 。并提供以上所用但不在供货规模内的热控仪表设备的选型建议 。

6)随机提供的指示表、开关量仪表、测温元件切合国标标准,不选用国家宣布的淘汰产品 。其仪表及控制设备的选型与用户电厂的仪表及控制系统选型协调一致 。测温元件的选择切合控制监视系统的要求,并凭据装置所在满足防爆、防火、防水、防腐、防尘、防漏的有关要求 。

7)汽机本体所有测点设在具有代表性、便于装置检修的位置,并且能够精确、真实反应被测点参数状态,切合有关划定 。

8)所有热电偶(K分度号)、热电阻(Pt100铂热电阻)接纳双支,热电阻接纳三线制,就地测温装置接纳双金属温度计 。

9)汽轮机金属壁温丈量提供铠装热电偶,满足装置维修要求 。

10)卖方将卖力设计和提供一套完整的数字电液控制系统(DEH),它包括DEH系统设计所需的所有的现场仪表、设备和控制系统 。DEH与DCS有可靠的接口通讯,卖方提供所有的控制要求及资料给买方,并满足买方所提出的接口要求 。卖方还将提供所有设备的装置详图给买方 。

11)随汽机所供的系统和设备与DCS之间各接口的信号型式及容量由买方确定 。

3.4.2电源与信号

1)卖方供货的仪表控制装置将满足以下能源要求:

电源供电:

220VAC   50Hz单相

380VAC   50Hz三相

220VDC

气源供0.2~0.6Mpa压缩空气(无油无水)

2)卖方供货的仪表控制装置的信号接口将满足下列规范要求:

电信号:       4-20mA

高电平信号:   1-5VDC

热电偶:        K分度

热电阻:       Pt100

开关量信号为无源接点,其接点容量不小于5A(220VAC),1A (220VDC) 。

3.4.3仪表和控制装置

卖方成套供应足机组启停与运行中宁静监视和经济运行所必须的,装置在本体规模内的仪表、取源部件、检测元件(包括传感器)、宁静;ぷ爸谩⒌骼矸乓约坝爰觳庠或传感器相连接的特殊仪表等,包括提供的接线盒 。所有从油系统内引出信号电缆(轴瓦温度、轴向位移等)在引出本体时,包管有可靠的密封性,以防渗油 。信号电缆耐油耐高温性能可靠 。

下列仪表与控制装置由汽机卖方提供和装置 。

1)必须在设备制造历程中装配的仪控装置 。

2)需要专门装配设计的仪控装置如振动、转速丈量头等 。

3)配套的仪控装置的元部件,例如焊接在供货方供货规模内管道上的取样短管、热电偶套管等 。

4)随设备配带的控制装置,如汽机控制系统 。

3.4.4数字电液控制系统(DEH)

1)总体要求:DEH品牌接纳和利时、浙江中控或者南京科远 。汽轮机调理系统接纳低压数字电液调理系统(DEH) ?刂葡低秤肴蠡拖低辰幽赏挥驮,电液转换器接纳DDV阀 。原则上接纳南京科远电调 。

2)DEH能使汽轮机组在任何一种机组运行方法下宁静经济运行 。组的启停运行监控和系统的自诊断信息高度集中在LCD画面上 。通过键盘和LCD画面,能完成所有被控工具的操作并获取系统手动、自动运行的种种信息 。

3)控制系统凭据“失效;ぁ焙汀澳静自锁”的原则进行设计

4)DEH系统接纳有效步伐,避免种种盘算机病毒的侵害和DEH系统内存储器数据丧失 。所有控制信号具有防滋扰步伐 。

5)DEH系统留有与疏散控制系统(DCS)、汽轮机宁静监视仪表(TSI)及危急跳闸系统(ETS)等系统的通例设备接口,并留有与DCS系统的通讯接口,实现与DCS系统信息共享 。

6)DEH系统有在相同单机容量和形式的机组上乐成运行的业绩 。

7)DEH系统具有与自动同期装置的接口,以便与自动同期装置配合实现发电机的自动同步并网 。

8)成套提供DEH系统控制机柜 。

9)DEH系统性能指标

转速控制规模:   0~3500rpm

负荷控制规模: 0~115%

转速不等率:    5±0.5%

系统缓慢率:    ≤0.3%

3.4.5汽机监视仪表

卖方提供一套完整的国产成熟的TSI系统,其品牌接纳无锡厚德、江阴众和、江阴三电产品,监测项目齐全、性能可靠,与机组同时投入运行,同时卖力指导该装置的现场调试,原则由南京科远对TSI并柜 。

汽轮机宁静监测;ぷ爸盟枰男藕,由卖方卖力协调解决,以使;は低尘哂型骋恍院屯暾 。卖方卖力协调与发电机厂在整个轴系上的监测;さ,使用相同设备 。提供的TSI装置包括现场监控探头和二次表,要求二次表可以输出标准信号(4~20mA信号和无源触点信号)到DCS控制系统 。

控制、报警、;さ瓤亓拷拥,要求能各送出1付独立无源无公共端点的接点 。

TSI装置至少包括如下功效,但不限于此:

(1)转速丈量:量程一般为0~5000r/min,可连接指示、纪录、报警和超速; 。

(2)轴承振动:按机组轴承数装(包括发电机前后各一),丈量轴承座笔直偏向绝对振动值,可连接指示、纪录、报警、;さ 。

(3)轴向位移:通过二点,对大轴位移监测,可连接指示、纪录、报警、;さ 。

(4)绝对膨胀:丈量各汽缸的热胀值,可连接指示、纪录、报警、; 。

(5)胀差:监测各汽缸与转子的相对膨胀差,可连接指示、纪录、报警、; 。

3.4.6汽机跳闸系统(ETS)

汽轮机危急遮断系统(ETS)的现场设备由汽机厂成套供货 。接纳国产成熟产品,原则上接纳南京科远产品 。该装置在下列条件下紧急;ú坏抻诖耍 。

(1)汽机的转速凌驾危险转速(三取二) 。

(2)真空低于制造厂给定的极限值(三取二) 。

(3)润滑油压下降凌驾极限值(三取二) 。

(4)转子轴向位移凌驾极限 。

(5)汽机轴承振动抵达危险值 。

(6)回油温度凌驾极限值 。

(7)发电机事故跳闸 。

(8)DEH系统故障; 。

(9)其它跳机条件(如手动跳闸等) 。

ETS装置满足以下要求:

(1)所有开关量跳闸信号均为无源接点 。

(2)汽机跳闸系统信号输入接纳硬接线 。

(3)接点容量满足设备驱动的需要 。

(4)卖方提供一套完整的包括一次元件在内可靠的ETS系统丈量元件及;绱欧 。

(5)卖方以书面方法向买方提供汽机跳闸状态的信号爆发逻辑,并对信号的可靠性卖力 。系统提供;璧乃行藕胖DCS的硬件接口,供DCS系统使用 。

(6)ETS与TSI安排在同一机柜中,由汽机厂成套提供 。

(1)本体规模内的传感器、检测元件引至装置在汽轮机本体上的接线盒 。接线盒的位置便于装置和维护 。接线盒内的端子数满足买方需要 。

(2)

(3)配供的DEH与DCS有可靠的通信接口 。

(4)所提供的电动阀门统一,并能包管远方操作关得严、打得开 。随阀门带的行程开关能在种种现场情况下可靠行动,正确反应阀门的状态位置 。

(5)卖方提供汽轮发电机组整个轴厦魅振动的测振一次元件以及发电机后轴承温度一次元件 。

3.5汽轮机制造技术要求:

汽轮机及所有隶属设备是成熟的、先进的,且卖方已有相同容量汽轮机及隶属设备制造、运行的乐成经验 。

汽轮机滑销系统包管恒久运行灵活 。

汽轮机设计充分考虑到可能意外爆发的超速、进冷气、冷水、着火和突然振动 。防汽机进水的划定按标准执行 。

3.5.1汽轮机转子和叶片

汽轮机转子及叶片彻底消除热应力 。

汽轮机的设计及加工能包管转子的平衡小于1.8mm/s 。

岂论是单个转子的临界转速或是轴系临界转速都3600r/min或低于2500r/min,以制止对机组运行的任何倒运影响 。

提供可靠的步伐,;て址⒌缁峒爸岢胁皇苤岬缌鞯乃鹕 。

所有的叶片均为良好而成熟的设计产品(叶片接纳三维技术),使叶片在允许的周波变革规模内不致爆发共振 。

任何一级内蒸汽所含水份的百分数限制在良好的工况设计规模内,以包管汽轮机较长的寿命,低压段动叶片和隔板接纳抗应力腐化和抗湿汽侵蚀的质料,并有抗应力腐化及抗湿汽侵蚀的步伐或其它;げ椒 。

叶根牢固尺寸的准确性能包管叶片的交换 。

对汽缸的通流部分,特别是第一级的喷咀及动叶接纳适当步伐以避免颗粒侵蚀 。

提供转子及叶片质料、转子重量、重心位置 。

每台汽轮机转子,在买方现场进行超速试验 。试验转速为112%额定转速 。

卖方最大限度的降低转子的脆性转化温度或至少使脆性转化温度的数值不可影响机组起动的灵活性 。

汽轮机转子出厂前,要进行高速动平衡试验 。

3.5.2汽缸

(1)汽缸安排上充分考虑能有效的平衡转子的轴向推力 。

(2)汽缸的设计能使汽机在起动、;驼A榷ㄔ诵械睦讨幸蛭露忍荻仍斐傻谋湫巫钚,并始终坚持正确的同心度 。

(3)汽缸进汽部分及喷咀室的设计,确保运行中稳定及最小的振动 。

(4)关于汽缸、蒸汽室及管道接头等处的螺栓须选择合适的材质以确保强度 。

(5)当揭缸时,提供离开汽缸结合面的适当步伐 。

(6)为了简化操作并有利于机组自动化,汽缸上的压力、温度测点必须齐全,位置正确,切合运行、维护、集中控制和试验的要求 。

(7)汽缸设计力求减少庞大的断面,避免应力集中 。

(8)汽缸膨胀系统在运行工况下不可有意外的受阻,并要求这种特性不会因随运行时间递增而恶化 。

3.5.3轴承及轴承座

(1)主轴承的型式具有制止泛起油膜振荡及转子不稳定的特性 。

(2)不需吊出汽缸及转子,所有的轴承能便当的取出和更换 。

(3)在任何运行条件下,各轴承回油温度不得凌驾65℃,提供挡油环以避免油沿轴漏入汽机内 。

(4)轴承金属温度由埋入式热电阻直接丈量,埋入的热电阻由卖方提供 。

(5)推力轴承能连续蒙受在任何可能的卑劣(包括事故)工况的组合下所爆发的任一偏向的最大推力,设置瓦温及回油温度丈量装置 。

(6)轴承座上设置丈量转速、轴向位移、膨胀的有关装置 。

(7)在轴承座的适当位置上,装设测轴承座的振动装置 。

3.5.4主汽门和调理汽门

(1)主汽门满足关闭时严密不漏,并能蒙受在情况温度下主蒸汽事情压力1.5倍的水压试验 。

(2)主汽门接纳一种适当的质料,以允许宁静和可靠的焊接在与其连接的管道上 。卖方提供主蒸汽管道与阀门接头的焊接要领 。

(3)主汽门及调速汽门都备有就地和供集中控制监督的开度指示 。

(4)主汽门具有检修后单独试验开闭的装置 。

(5)卖方提供主汽门运行中使用的永久滤网 。

(6)主汽门满足启动、;爸种衷诵蟹椒ǖ囊 。

(7)在主汽门壳体上、在启停中有可能爆发应力较大的部位设置金属温度测点 。

3.5.5润滑油系统

(1)润滑油系统凭据机组在启动、;⒄:徒艏笔鹿是榭鏊兄岢校òǚ⒌缁岢校┯偷男枰杓,这个系统包括主油箱、主油泵、高压启动油泵、交流润滑油泵、直流润滑油泵、注油器,2台100%容量的冷油器、1台排烟装置、油箱电加热装置、管道、仪表以及满足汽轮机轴承油所须要的一切附件 。

(2)卖方关于润滑油系统及设备提出以下要点:

1)一个汽机主油箱,装有浮筒式液位计 。油箱中在泵的入口及油箱的回油部分均装有可移去的滤网 。

2)一台由汽机主轴直接驱动的主油泵 。

3)一台交流电动全容量高压启动油泵,一台直流润滑油泵,一台交流润油泵,其容量要满足机组;痰囊 。

4)每台泵都凭据自己差别的功效受油压信号联锁,联锁开关接纳独立的压力开关 。

5)提供与盘车电动机起动器联锁的离开的压力开关,以避免在油压建立以前盘车装置运行 。

6)2台全容量冷油器,每台凭据汽轮机在设计冷却水流量和最高水温为38℃等条件和水测污染系数为0.001以及管子梗塞10%情况下的最大负荷进行设计 。

7)冷油器设计和管道安排确保一台冷油器运行时,能使另一台冷油器排放,清洗或更换 。冷油器换热管接纳铜管 。

8)油箱和汽轮发电机润滑油系统的其它部分有足够的容量以允许机组在失去交流电源而冷油器没有冷却水的情况下宁静惰走至停转,此时汽轮发电机润滑油箱内油温不大于65℃,油箱的容积能容纳;彼杏土骰氐接拖涞挠土 。

9)所有油箱内外貌,进出油管、油泵、冷油器和在油箱内部的所有设备洁净按标准进行清洁处理 。

10)发电机的润滑油量由卖方统一协调并卖力与发电机制造厂联络总体考虑 。汽轮机和发电机的润滑油管道由卖方设计并供货(以卖方最终提供的管路图为供货依据) 。润滑油管道及管件接纳不锈钢(06Cr19Ni10)材质,阀门接纳铸钢材质 。

11)靠近蒸汽、气体和其它辅助管道的油管道,在最大可能的规模内接纳焊接 。

3.5.6盘车装置:

(1)盘车装置包管起动时汽轮发电机大轴的低速转动,避免大轴变形 。

(2)盘车装置是手动啮合自动脱开的电动盘车,能使汽轮机转子从静止状态转动,并能在正常轴承油压下驱动,形成足够高的转速,以建立起轴承油膜 。盘车装置为低速盘车,盘车装置能手动操作 。

(3)提供合适的压力联锁;ぷ爸,以避免汽轮发电机在合适的油压尚未建立,而被盘车装置起动 。

(4)当盘车装置运行时,若汽轮机冲转,该装置能自动退出而不爆发撞击,且不可再被投入 。

3.5.7轴封蒸汽系统

系统设计要求:

轴封蒸汽系统的汽封压力为自动调理,并切合电站汽轮机避免进水步伐的全部要求,轴封系统的汽源满足机组冷热态起动和;男枰 。该系统设有轴封压力自动调解装置、轴封抽气装置等 。

轴封蒸汽系统包括但不限于下列几项:

(1)设置一台100%容量的轴封蒸汽冷却器;设置轴封抽风机,且轴封抽风机装置在轴封蒸汽冷却器上,作为一体供货;轴封进汽口处设置永久滤网;轴封汽来自主蒸汽和辅助蒸汽;轴封压力控制调解装置及其执行机构 。

(2)卖方提供汽轮机本体规模内的轴封系统全部管道、阀门及附件(以卖方最终提供的管路图为供货依据) 。

3.5.8 汽机本体疏水系统

(1)汽轮机本体疏水系统的设计能排除所有设备、管道和阀门内的凝结水,以;て只 。该系统还使备用设备、管道和阀门坚持在热备用状态 。

(2)疏水系统包括但不限于下列各项:

1) 收集和凝结从汽轮机所有轴封和阀杆漏汽来的疏水 。

2) 汽轮机主汽门阀座下的疏水 。

3) 自动主汽阀与调理汽门之间的导汽管道的疏水 。

4) 各管道上逆止阀的疏水 。

5) 排汽装置阀门和排水阀门的漏汽 。

6) 主蒸汽的疏水 。

7) 加热器正常疏水及事故疏水 。

8) 管道上的低点疏水 。

9) 汽轮机汽缸疏水 。

(3)提供汽轮机疏水系统图 。

(4)提供疏水膨胀器 。

(5)提供汽轮机本体疏水系统中的全部设备、管道、阀门等(以卖方最终提供的管路图为供货依据) 。

3.5.9 保温和保温罩

保温和保温罩切合下列各项要求:

(1)卖方提供保温质料性能、保温结构设计,保温质料由买方购置 。

(2)卖方提供汽轮机的化妆板 。

3.6.3仪表和控制

3.7低压加热设备

3.7.1 总的要求

(1)卖方提供1台低压加热器1台高压加热器及其配套的汽液两相流疏水器 。

(2)为了包管电厂的宁静,所有的低、高压加热器及其它汽机隶属设备均能适应在电厂满负荷运行或试验工况下所可能同时爆发的最严峻的负荷组合 。在设计设备时考虑的负荷包括其内部和外部的负荷以及泄压阀攻击力的影响 。

(3)加热器及其它汽机隶属设备能蒙受全真空及抽汽最高压力;并能蒙受所连接管道对其爆发的反作用力;蒙受抽汽投入或停止时爆发的热应力变革 。

(4)所有加热器及其它汽机隶属设备结构和安排设计使运行和维护人员能便当地接近检查点,所有步道靠近设计检查点 。

(5)所有加热器及其它汽机隶属设备底部有放水装置,设置足够的放气系统,以便在加热器启动和连续运行期间排出不凝结气体 。

(6)卖方提供一套完整的就地仪表,其中包括液位丈量装置、压力丈量装置、温度丈量装置 。

(7)卖方提供在供货规模内的全部仪表,并说明它们的用途,型式和数量 。

3.8卖方所供主要辅机设备性能参数表

序号

名称及规格

单位

数量

备      注

1

主汽阀

1


2

主蒸汽管路

1


4

汽封管路

1


5

疏水管路

1



























11

电磁启动阀

4


12

滤水器DN80

4


13

滤水器DN150

2


14





15

排汽接管

1


17

汽封加热器

1


18

汽封加热器换热管

1

换热管材:不锈钢06Cr19Ni10

19

多级水封

1







22

弹簧式宁静阀 A48Y-25,DN150,整定压力:1.3MPa

1

外购

23

两相流疏水器 DN100-PN25

1

外购

24

疏水扩容器

1


3.9装置和检修的要求

(1)卖方提供用于拆卸、起吊、装置各项部件的专用工具 。

(2)在汽缸和阀门上设置手柄、挂耳或其他装置;重量凌驾20kg的汽轮机零部件不适于用钢丝绳捆绑时,另配置起吊、卸放和支承装置,以便于装置和检修 。

(3)汽轮机配备翻转轴瓦时用的抬轴装置 。

(4)汽轮机端部汽封和隔板汽封的结构有退让间隙 。

(5)汽轮机考虑防火设备及防火步伐 。

4. 质量包管

4.1卖方技术人员的效劳规模及职责

4.1.1卖方技术人员将代表卖方给予技术效劳,在本条约设备装置、机械试车、投料试生产、性能考核、运行操作、维修等方面完成条约划定卖方将履行的任务和职责 。

4.1.2卖方技术人员将详细进行技术交底,详细讲解图纸、工艺流程、操作规程、设备性能及有关注意事项等,解答条约规模内买方提出的技术问题 。

4.1.3卖方技术人员在施工现场卖力培训买方人员的设备调试、维修和检验 。

4.1.4卖方指定一人为施工现场技术效劳卖力人,卖力条约规模内总的技术效劳,并与买方现场卖力人进行相助,配合协商解决条约规模内有关的事情和技术问题 。

4.1.5卖方按售后效劳规模的要求,做好前期技术效劳及售后效劳事情,如卖方未做到或不认真履行效劳内容及其职责,买方有权扣减质保金 。        

4.2从设备交货到试运和性能验收的全历程卖方将派人进行现场效劳,用度自行担负 。

4.3买方给卖方技术人员提供的条件

4.3.1买方为卖方现场事情人员提供食宿、医疗、通讯等方条子件,其用度由卖方自负 。

4.4卖方派驻现场的技术效劳人员遵守买方有关宁静规章制度 。

4.5买方有权要求卖方更换技术效劳人员 。

5. 文件资料

(1)条约生效10天内,卖方提供1套完整的汽轮发电机组系统总图(电子版)以便设计院进行设计 。

(2)卖方随机供应设计及施工装置用图纸资料6套 。

 附件一:供货规模

(1)汽轮机按卖方凭据国家标准体例的“供应项目清单”为供货依据,包括汽轮机本体及其隶属辅机设备 。汽轮机本体规模是从主汽门至汽轮机后汽缸及其以内的汽水管道 。辅机设备包括疏水膨胀箱、主汽门、轴封加热器、轴封抽风机、油箱、油站、加热器气液两相流疏水器、汽封加热器疏水多级水封、滤水器、保安油辅助设备以及DEH、TSI、ETS系统和整套仪表等 。

(2)提供成套的装置和检修用专用工具和设备 。

(3)提供成套的易损备件,备品备件供货规模 。

(4)列出供货规模内的所有部件及备品备件和专用工具清单 。

附件1:汽轮机产品成套清单

主机部套:

序号

名称及规格

数量

备 注

1

汽缸

1


4

隔板

1

本机1~级,以最终设计为准

5

焊接隔板

1

本机2~级,以最终设计为准

6

喷嘴组

1


7

前汽封

1


8

后汽封

1


9

前轴承座

1


10

推力支持轴承

1


11

后轴承

1


12

发电机前轴承

1


13

主汽门构架

1


14

后座架(右)

1


15

后座架(左)

1


16


1


17

前基架

1


18

化妆板

1


19

联轴器罩壳

1


20

铭牌

1


21


2


22

转子

1


23

动叶片

1

本机1~级,以最终设计为准

24

联轴器

1


25

盘车装置

1


26

垫铁安排图

1


27

保温装置

1


调理部套:

序号

名称及规格

数量

备   注

1

自动关闭器

1


2

挂闸电磁阀

1


3

危急遮断器

1


4

危急遮断器滑阀

1


5

危急遮断器杠杆

1


6

防火滑阀

1


7

防火控制器

1


8

保安利用箱

1


9

丈量支架

1


10

热膨胀丈量支架

1


11

转速丈量支架

1


12

相对膨胀丈量支架

1


13

电气设备(TSI)

1


14

温度计装置

2


16

调理阀

4


17


1


18

调理阀利用座

1


19


1


20

配汽杠杆

1


21

接线盒

1


22

接线盒

1


23

主油泵

1


24

油箱

1


25

注油器

1


26

冷油器

1

换热管材质:铜管

27

溢油阀

1


28

排烟装置

1


29

主油泵齿形联轴器

1


30

前轴承座内部油管路

1


31

油管路

1

材质:不锈钢06Cr19Ni10 

32

视察孔装置

2


33

高压启动油泵

1

外购

34

交流润滑油泵

1

外购

35

直流润滑油泵

1

外购

36

油箱电加热器

1

外购

37

DEH系统(低压电液调理系统)

1

外购 南京科远、和利时、浙大中控

38

ETS系统

1

购南京科远、和利时、浙大中控

辅机部套

序号

名称及规格

数量

备      注

1

主汽阀

1


2

主蒸汽管路

1


4

汽封管路

1


5

疏水管路

1


6

抽汽阀控制水管路

1


11

电磁启动阀

4


12

滤水器DN80

4


13

滤水器DN150

2


15

排汽接管

1


16


1


17

汽封加热器 m?

1


18

汽封加热器换热管

1

换热管材:不锈钢06Cr19Ni10

19

多级水封

1


22

弹簧式宁静阀

1

外购

23

两相流疏水器

1

外购

24

疏水扩容器

1


随机工具

序号

名称及规格

数量

备 注

1

随机工具箱

1


2

联轴器校中心工具

1


3

桥规

1


4

吊转子工具

1


5

汽缸起重设备

1


6

吊隔板工具

1


7

拆前瓦工具

1


8

拆后瓦工具

1


9

爪形扳手φ45/φ28

1

拆装联轴器用

10

胀管器 DN14

2


11

胀管器 DN16

2


说明:两台同型号机组,仅提供一套专用工具 。

备品备件清单

序号

供应项目

每台备件数量%

备注

1

汽轮机中分面螺栓、螺母(≥M56)

15

每种规格不少于二只

2

主汽阀结合面螺栓、螺母(≥M56)

15

每种规格不少于二只

3

汽封圈、弹簧片

50

每种规格不少于一圈

4

推力轴承或瓦块

100


5

径向轴承或瓦块

100

同种规格只供一套

6

主油泵油封、挡油环(带巴氏合金)

100


7

调理保安系统中重要弹簧

100


 附件2:技术效劳

技术效劳

(1)卖方全程派驻有富厚经验的技术人员做工地代表,用度自理 。

(2)卖方设计代表在施工现场的主要任务是解释设计文件、设计意图,并卖力解决在施工中发明的有关设计问题 。

(3)卖方派往施工现场的设计代表,如由施工指导人员兼任,或设计代表离开施工现场由其他人员署理其事情时,将通知买方,并征得买方的同意 。

(4)买方在施工详图确认、会审中,对卖方设计提出的问题,卖方设计代表将充分考虑,并对合理的建议作出相将的修改,施工详图审查、确认后,在施工期间,买方仍有权提出革新设计的建议,卖方设计代表将予以受理,并经双方商定后实时处理 。

(5)卖方设计代表在施工现场的事情细则由双方协商决定 。

(6)对业主有关人员的技术培训允许

 附件3:大件部件情况

装箱清单(具体尺寸重量以最终的装箱详单为准):

箱号

名称及说明

包装  形式

每箱重量 kg

每箱尺寸 m

毛重

净重

1

转子(含级叶轮、联轴器等)

箱装






2

缸上半(含喷嘴组、隔板套、隔板上半等)

箱装






3

缸下半(含喷嘴组、隔板套、隔板下半等)

箱装






4


箱装






5


箱装






6

前轴承座

箱装






7

主汽阀

箱装






8


箱装






9

杂件(弹簧宁静阀,汽、油管路附件,外购件阀门,汽机专用工具等)

箱装






10

罩壳

箱装






11

DEH系统(原则接纳南京科远电调)

原包装






12

ETS系统(原则接纳南京科远)

原包装






13

两相流疏水器

原包装






14

盘车控制箱

原包装






16

汽封加热器

夹、垫装






17

疏水扩容器

夹、垫装






18


箱装






19

进汽室

夹、垫装






20

集水箱                                 

夹、垫装






22


夹、垫装






23

管路管子        

捆扎






 

(二)6MW汽轮发电机总则及招标说明

1 总则

1.1 本技术规范书用于6MW汽轮发电机机组 。它包括发电机本体及隶属设备的功效设计、结构、性能、装置和试验等方面的技术要求 。

1.2 本技术条件给出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出划定,也未充分引述有关标准和规范的条文 。供货方包管提供切合本技术条件和国家有关最新标准的优质产品 。

2 项目概况本次为生物质发电项目2x35t次高压循环流化床锅炉配套1ⅹ6Mw背压汽轮发电机项目 。

3 发电机主要技术要求

3.1 汽轮发电机设计使用寿命不小于30年,能在全寿命期内允许起停次数不小于10000次,且不爆发有害变形 。

3.2 汽轮发电机在额定功率因数,电压变革规模为5%,频率变革规模在2%时,能连续输出额定功率 。

3.3 汽轮发电性能在进相功率因数0.95(超前)带额定有功功率时恒久连续运行 。

3.4 发电机装有接地电刷,励端轴承下装有绝缘垫,避免有害的轴电流和轴电压,并包管转子有良好接地 。

3.5 定子绕组三相直流电阻在冷态下,任何两相的阻值差(排除由于引线长度差别引起的误差后),不凌驾其最小值的1.5% 。

3.6 发电机定子绕组在干燥后接近事情温度时,用2500伏兆欧表丈量,其对地及相间的绝缘电阻值不小于10兆欧 。

3.7 汽轮发电机进行转速为额定转速120%的超速试验,在冷态下历时两分钟而不爆发有害变形 。

3.8 每相定子绕组槽内埋置2只检温计(Pt100),定子铁心埋置6只检温计(Pt100) 。供方提供温度测点安排图 。

3.9 轴承振动值切合国家标准的划定 。

3.10 发电机轴承座上装设丈量油温的双金属温度计,每个端盖入风处和定子机座出风处均不少于1个温度计,在空冷器出风处装一个电阻温度计 。

3.11 发电机在额定负载和1.05倍额定电压下运行,能蒙受出线端任何形式的突然短路而不爆发导致立即;挠泻Ρ湫 。

3.12 空冷器的设计,其中一个冷却器停止使用时,至少能带三分之二额定负荷而不爆发导致立即;挠泻Ρ湫 。

3.13 空冷器管材接纳TP316L 。

4 接纳的标准

    除本技术要求划定的条款外,发电机及其隶属装置,在设计、制造、检验和试验历程中遵循下列最新版标准:

    GB/T755-2000    《旋转电机  定额和性能》

    GB/T7064-2002   《透平型同步电机技术要求》

GB/T1029-2005   《三相同步电机试验要领》

GB/T7409.3-2007 《同步电机励磁系统》

    关于无国家标准或部颁标准的项目,按工厂最新标准执行 。

5 主要技术参数

5.1 发电机主要技术参数

型号                                

额定容量                           7500kVA

额定功率                            6MW

额定电流                              A

    额定电压                            10.5KV

    功率因素                            0.8

    额定转速                            3000r/min

    频率                                50Hz

    相数                                3

    极数                                2

    定子线圈接线                        Y

    发电机效率                          %(设计值)

冷却方法                            空冷

励磁方法                            静止可控硅励磁

    旋转偏向                            从汽轮机偏向看顺时针偏向

    同步电抗Xd(标么值)                %

    瞬变电抗X’d(标么值)             %

    超瞬变电抗X”d(标么值)            %

    负序电抗X2(标么值)                %

    零序电抗X0(标么值)               %    定子电阻R1 (75 ℃)                     转子直流电阻R2 (75 ℃)             

    绝缘品级

    定子绕组                            F

    转子绕组                            F

    定子铁芯                            F

    发电机进风温度                      ≤40℃

    发电机定子铁芯温升                  ≤80K

    转子绕组平均温升                    ≤90K

    轴承回油温度,                      ≤65℃

    额准时励磁电压:                        V

    额准时励磁电流:                       A

5.2 空冷器型式和参数

冷却能力                           kW    冷空气温度                        ≤40℃    风量                               m3/s    冷却水压力                         MPa    冷却水进口温度                    ≤33℃

冷却水流量                         m3/h

6 主要优点和结构设计说明 。

6.1 6MW系列汽轮发电机是需接纳设计技术成熟、运行稳定、宁静可靠,要求具有以下主要特点:

a.效率高:

至少满足国标GB/T7064-2002中划定18MW系列发电机的效率包管值为97%以上 。

b.温升低:

至少满足国标GB/T7064-2002中划定发电机主绝缘品级为B级 。在额定工况下运行时,其定子绕组的温升限值为85K,转子绕组为90K,定子铁心为80K 。

C、裕度大:

发电机接纳F级绝缘,而设计与使用品级仍按B级‘

d.励磁系统要求接纳高精度的自动电压调理器,增加;すπ,提高机组的静、动态稳定性能,提高系统的自动化水平 。

6.2 发电机结构设计说明

6.2.1 汽轮发电机及所有隶属设备的设计是成熟的、先进的,无试验性的 。

6.2.2定子机座接纳钢板焊接结构,定子铁芯由优质电工硅钢片迭压而成,全长分成若干小段,各段之间用专用的通风槽钢支撑,形成径向通风沟,铁芯两端有齿压板和压圈 。

6.2.3 定子线圈由多股双玻璃丝包铜线排列组成,并在槽内部分进行360o编织换位:定子线圈绝缘接纳F级绝缘质料,连续包扎,并经防晕处理,线圈端部绑扎牢后牢固在支架上,以适应机组频繁起停之要求 。

6.2.4 转子用优质钢整体锻制,转子本体上加工有辐向线槽以嵌装转子线圈,转子线圈绝缘接纳F级绝缘质料;大齿上有轴向通风槽;本体两端有月牙槽,可改善转子线圈端部的通风条件 。

6.2.5 端盖上设有视察窗及气封结构,端盖和底盖内设灭火管,励端底盖下方装有定子的出线铜排 。

6.2.6 轴承为接纳压力油循环的滑动轴承,有能自动调解的球面轴瓦,轴承座两端设有挡油装置,轴承座与底板之间设有绝缘装置 。循环油来自与汽轮机统一的油系统 。

6.2.7 发电机接纳密闭循环通风系统,下方装置有空气冷却器和空气过滤器 。

6.2.8 发电机有下列一些测温点:定子线圈上下层及定子铁心设有12个电阻测温元件Pt100,两端盖的进风口和机座的出风口装有电接点双金属温度计,轴承出油口装有电接点双金属温度计,机座下出风口装有测温元件 。

6.2.9 定、转子线圈接纳耐温能力好的F级绝缘质料,以确;榈目煽啃院途哂懈さ氖褂檬倜 。

6.2.10 革新了通风系统:优化定子风道,铁芯温度漫衍更均匀;选配性能好的空气冷却器,以包管机组运行在B级温升极限之下 。

6.2.11 通风型式接纳闭式循环的通风系统,由气体冷却器将气体冷却,冷却水由循环的水系统供应 。

6.2.12 汽轮发电机配有灭火水管 。

7 励磁系统(买方指定相助单位为北京科电亿恒、南瑞继保、广州擎天,原则上优先接纳北京科电亿恒)

7.1 励磁控制柜为数字式,用于静止可控硅励磁系统,具有自动励磁、强励、灭磁和自动;さ裙π 。

7.2 当同步发电机的励磁电压和励磁电流不凌驾其额定励磁电压和励磁功效的1.1倍时,励磁系统能坚持连续运行 。

7.3 励磁系统顶值电压的倍数不低于1.8倍 。

7.4 励磁系统允许强励时间不小于10S 。

7.5 自动电压调理器包管能在发电机空载额定电压的70%-110%规模内进行稳定、平滑调理 。

7.6 同步发电机在空载运行状态下,自动电压调理器和手动控制单位的给定电压变革速度每秒不大于发电机额定电压的1%,不小于0.3% 。

7.7 励磁系统包管在发电机空载运行状态下,频率变革1%时,端电压变革率不大于±0.25% 。

7.8 励磁系统有自动灭磁功效 。

7.9 自动电压调理器有与DCS硬接线连接的接口 。

7.10 当同步发电机突然零起升压,自动电压调理器包管其端电压超调量不凌驾额定值的15%,电压摆动次数不凌驾3次,调理时间不凌驾10S 。

7.11 为了包管自动电压调理器可靠运行,励磁系统设有自动调理装置及手动调理装置,手动回路能自动跟踪,当自动回路故障时能自动切换到手动 。

7.12 励磁装置设置过励限制、低励限制、电压频率限制、过励;ぁ⒍舷弑;ぁ⒙龀骞收霞嗍拥认拗萍氨; 。

8 图纸及资料的交付

8.1 在条约生效后15天内供方提供满足开端设计所需的图纸,包括:

总装配图;

装置图;

垫铁安排图;

空冷器安排图 。

8.2 在条约生效后30天内供方提供全套图纸及资料(详见产品成套清单) 。

9 供货规模(详见产品成套清单)9.1    型发电机                  一套

9.2静止励磁系统                       一套

9.3 空气冷却器                        一套

9.4 随机工具                          一套

9.5 备品备件                          一套

 

成套供应设备目录(单台数量)

1 汽轮发电机

序号

名      称

数 量

备   注

1

总装配

1


2

总测温安排图

1


3

接地电刷

1


4

基础板

1


5

底脚垫片

1


6

基础螺栓装配

1


7

出风斗

1


8

出风斗衬垫

1


9

铭牌

1


10

垫铁安排图

1


11

出线罩

1


12

下罩

1


13

定子装配

1


14

转子装配

1


15

端盖装配

2


16

轴承装配

1


17

空冷器装置

1


 

 2 励磁系统

序号

名      称

数 量

备   注

1

励磁装置

1


 

3 随机供应工具(每电站同型号机组)

序号

名      称

数 量

备   注

1

抽装转子工具

1


 

4随机供应备品目录

序号

名      称

数 量

备   注

1

轴瓦

1


2

刷握

2


3

电刷

8


 

二、投标人资格要求

在中华人民共和国境内注册,具有独立法人资格,凡加入投标的单位,必须提供营业执照、开户许可证、税务挂号证、组织机构代码证、宁静生产许可证复印件(加盖红章)及相应资质证件、业绩,如不是法人加入需提供委托书(加盖红章)

三、注意事项

3.1本次招标不接受联合体投标 。

3.2投标人开标当天需要递交纸质版投标文件(密封、一正两副),标书包括商务条款、清单报价(含品牌型号)、配件、技术优势、业绩以及各部分材质等技术参数

3.3开标当天未准时携带纸质版投标文件抵达开标所在并签到的投标单位视为弃权 。
   四、技术要求:依照本单位所发的技术规范、图纸为准,不接收私自修改技术规范

五、投标报价方法

凭据本单位提供的技术规范、图纸为依据进行报价,报价含税(13%增值税专用发票) 。

六、投标包管金及付款方法

1. 加入投标的各投标方,投标包管金5万元截止2020年3月24日下午17:30之前打入我方财务对公账户,依回转账执单拍照片发微信为准(不然视为弃权) 。

名称:许昌新利体育热能股份有限公司
开户行:建行禹州支行   
账号:4100  15588  1005  0212  487  

      2、关于未中标者,投标包管金招标结束后20个事情日内即全额退回;中标方的投标包管金在签订条约后2个月内退还 。关于在招标历程中,保存串标、围标、恶意竞价等不正当手段而影响甲朴直常招标,甲方有权不予退还投标包管金 。

 2.付款方法:20%-30%预付款、后续付款双方商议 。

、招投标方法、联系人及截止时间:

由于疫情期间无法现场投标特改为电子及标书邮寄的方法进行投标,截止2020 3月31下午17:00前需要把本项目的标书邮寄到我公司 。
邮寄地点:河南省禹州市轩辕大道与滨河东路交叉口 天然气调理中心招标办收 。18839981711

招投标所在: 禹州市新利体育集团石油天然气公司三楼集会室,滨河路东段与轩辕大道交叉口 。
  八、如有技术上的问题截止收到邀请函起一天内提出,可咨询

王经理18839981733    段经理18839981732

联系人:屠雯雪 15638793000 

                18839981711  (微信同步)              

 

 

                                 禹州市新利体育集团招标办

2020315

 

 

 


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